In Zeiten der Globalisierung ist jedes Unternehmen in Deutschland einer riesigen Konkurrenz ausgesetzt. Gehaltsgefälle gibt es in Richtung Asien und Afrika in hohem Maße. Zudem ist Osteuropa direkt in der Nachbarschaft. Unter solchen Umständen heißt es permanent Kosten senken und die Prozesse in der Produktion zu optimieren. Dies erfolgt in der Regel durch neue Technik und Maschinen. Manchmal direkt, manchmal über kleine Umwege, indem die Verbesserungen nicht direkt in der Produktion eingeführt werden, sondern in der Logistik drumherum. Eine Möglichkeit dazu ist es in Anlagen für die richtige Farbe und Lack zu investieren. Sie helfen auf beiden Ebenen weiter. Wir zeigen wieso und wie Sie davon profitieren.
Was sind Anlagen für Farben und Lacke?
Anlagen für Farben und Lacke sind technische Geräte, die dafür da sind, um Produkte mit Farbe oder Lack zu beschichten. Oder, um Beschichtungen, Klebstoff usw. auf Verpackungen anzubringen für den Transport. Dafür gibt es einfache kleine Systeme mit Sprühfunktion. Es gibt aber auch richtig große Anlagen, mit denen Fahrzeuge oder noch größere Objekte mit einem Farbton oder mit einer Lackierung versehen werden. Je nach Bedarf haben die Hersteller in der Lackindustrie Lösungen für alle.
Wer kann von der Anwendung der Technik profitieren?
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Farbe und Lack gehören in fast jeder Industrie dazu, um Produkte in einen verkaufsfertigen Zustand zu versetzen. Viele Unternehmen machen diesen Schritt jedoch nicht selber, sondern nutzen einen Lieferanten bzw. sie nutzen einen Dienstleister. Ist die Firma groß genug, dann kann der Subunternehmer sich auf dem Betriebsgelände mit seinen Maschinen niederlassen und direkt vor Ort die Fertigung ergänzen. Aber bei manchen ist es so, dass sie die Produkte per LKW oder sonstigem Transport in eine Fabrik bringen, die größer angelegt ist und technisch auf die Bearbeitung großer Serien vorbereitet ist. Solche Logistik ist immens teuer. Sie kostet nicht nur Geld für die Fahrzeuge, sondern sie erhöhen die Durchlaufzeit. Also die Dauer zwischen Fertigung und Verkauf. Und eine hohe Durchlaufzeit wiederum bindet immens viel Kapital, was die Finanzierung der Firma erschwert. Zudem verursacht sie Zinskosten. Gleiches gilt für das Verpacken von Gütern. Auch für sie ist es günstiger, wenn sie direkt nach der Herstellung nicht lange auf Lager liegen. Ein gut funktionierender, stabiler Verpackungs-Prozess ist dafür wichtig, damit die Effizienz steigt.
Technik für Farbe und Lack – Umwelt und Kosten
Neben der Tatsache, dass der Einsatz solcher Geräte die Produktion beschleunigt, kommt ihnen noch eine weitere Bedeutung zu. Klebstoff, Kunstharz, Farbe, Verdickungsmittel, Lack, Lasuren – all diese Chemikalien kosten Geld. Zudem könnten sie Gifte enthalten, die für die Umwelt oder die Kunden schädlich sind. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass die Hersteller für solche Technologien ihre Geräte und Chemikalien regelmäßig verbessern und ihren Wirkung optimieren. Für einige dieser Produkte gibt es mittlerweile pflanzliche Alternativen. Bei den Maschinen verfeinert sich der Wirkungsgrad dahingehend, dass sie immer zuverlässiger arbeiten und immer weniger Rohmaterial vergeuden.
Welche Möglichkeiten zur Entlastung bieten solche Anlagen?
Wir hatten bereits einige Beispiele angeführt, hier nochmals in einer etwas übersichtlicheren Form:
- Moderne Industrieanlagen für Lack und Farbe beschleunigen die Durchlaufzeiten, wenn sie direkt mit der Produktion verzahnt sind. Kurze Transportwege durch eine direkte Bearbeitung senken die Bestände und die Kapitalbindung dauerhaft.
- Neue Technologien ermöglichen eine schnellere Lackierung und Färbung von Waren.
- Es gibt Einsparungen im Bereich der Materialien. Zudem reduzieren sich gefährliche Dämpfe und Umweltgifte.
- Automatisierung im Bereich dieser Tätigkeiten führt zu einer niedrigeren Quote bei Fehlern.
- Gute Anlagentechnik ist sehr wartungsarm und zuverlässig.
Ressourceneinsparung durch Outsourcing
Wir hatten es schon erwähnt, dass manche Firmen diese ganzen Abläufe outsourcen und sie an Lieferanten bzw. Subunternehmer auslagern. Ein solches Vorgehen führt nicht automatisch zu einer Einsparung an Ressourcen. Wird es jedoch richtig umgesetzt, dann kann es zusätzliche Vorteile bieten und zu einer weiteren Effizienzsteigerung beitragen. Gerade bei großen Konzernen ist es üblich, dass sich in der Fertigung komplexer Produkte mehrere Firmen auf dem Gelände tummeln. In der Automobilindustrie ist es normal, dass manche Fertigungsstraße von Extern bezogen wird. Oder dass die Dienstleister mit ihrem Maschinenpark auf dem eigenen Gelände einen Platz zugewiesen bekommen. Sie sind dann rein organisatorisch bzw. juristisch getrennt. Dennoch können sie sich als Außenstehende nahtlos in die Abläufe integrieren. In diesem Fall ist das die optimale Lösung, bei der die meisten Einsparungen erfolgen. Keine Lagerungen, keine langwierigen Transporte mit Einladen und Ausladen. Direkt vom Fließband in die Beschichtung, wo die Externen gleich die Lackfarbe oder die Verpackung übernehmen.
Auf diesem Wege wird in der Herstellung maximale Effizienz erreicht. Zudem erspart man sich aber die Anschaffung eigener Anlagentechnik. Es könnte auf dem Papier billiger sein. Doch solche Investitionen erfordern Kapital. Und wenn es sich so gut organisieren lässt, wie oben beschrieben, dann ist es für die Firma förderlich, wenn man sich diese Gelder doch erspart.
Welche Eigenschaften verleihen gute Beschichtungen?
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Vor circa 500 Jahren waren Möbel oder kleine Accessoires aus Holz aus China in Europa begehrt. Grund dafür war, dass sie die Kunst der Lackierung vor langer Zeit als einzige entdeckt hatten. Ihre Technologie machte jegliches materielle Gut länger haltbar. Zu der Zeit nicht unwichtig, denn so etwas wie Serienfertigung und Massenmärkte waren nicht vorhanden. Man passte auf seine Sachen auf, so lange es eben ging. Auch heute sind gute Beschichtungen ein wichtiges Verkaufsargument. Wir zeigen, welche Vorteile Ihre Produkte durch die Anwendung modernster Technologien und Maschinen haben werden.
Individuelle Farbzusammenstellungen
Kunden wünschen sich heute ein hohes Maß an Individualität. Mit den entsprechenden Beschichtungsanlagen kann es ein Einfaches sein diese zu erfüllen. Es reicht die Behälter mit diversen Farben zu befüllen. Die automatische Farbmischanlage stellt die benötigte Mixtur her und schon kann das Besprühen in Wunschfarbe losgehen.
Haltbarkeit
Grundsätzlich erhöhen Lackierungen und Farben die Haltbarkeit von Produkten. Sie können zum Beispiel als Schutzmaßnahme gegen Korrosion dienen, weil sie Wasser davon abhalten ins Material einzudringen. Sie verhindern durch Ihr Auftragen chemische Zersetzungsprozesse aller Art. Vor allem bei Gütern, die von Käufern mit langer Nutzungsabsicht gekauft werden, sind sie ein gutes Verkaufsargument. Sie geben nicht gerne viel Geld aus für Erzeugnisse, die nach kurzer Zeit kaputt gehen.
Hitzebeständigkeit
Manche Beschichtung kann tatsächlich als Schutz vor Hitze dienen. Zum einen lässt sich dadurch eine Verformung verhindern. Zudem eine Veränderung der Farbe oder sonstigen Eigenschaften, die von Wärme oder UV-Licht einhergehen. Manchmal kann es sogar die Temperatur erhöhen, bei der sich bestimmte Materialien entzünden würden.
Fazit
Gute Produkte benötigen gute Flächenbeschichtungen. Zum einen, um die Optik zu verbessern. Zum anderen, um die Haltbarkeit zu erhöhen. Werden sie mit moderner Technologie aufgetragen, dann reduzieren Sie den Ausschuss, die Kosten für Rohstoffe und zudem die Verschwendung. Lässt sich der Prozess in einer sinnvollen Form an externe Dienstleister auslagern und mit dem Produktionsprozess direkt vor Ort verzahnen, dann ist die Wirkung am besten. Auf diesem Wege wird auch die Kapitalbindung optimiert.
